Pabrik Air Minum Dalam Kemasan

  • produk_2015-02-15_07.jpg

DESALITE® merupakan instalator / kontraktor pabrik Air Minum Dalam Kemasan AMDK didasari rancangan teknologi yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan sumber air dari mata air, sumur bor dll, Desalite terus melakukan penyempurnaan dan pengembangan terus menerus.

Berdasarkan pengalaman teknisi kami dari tahun 2002 (lebih dari 16 tahun) untuk membuat sebuah instalasi pabrik pengolahan air minum untuk air minum dalam kemasan (AMDK) maka kami merancang sistem dengan sangat hati-hati, teliti dan tidak hanya sekedar jadi dan aman untuk pemakaian jangka pendek tetapi juga memperhatikan penggunaan hingga jangka panjang

Instalasi Pabrik Air minum AMDK Desalite Telah digunakan diberbagai wilayah daerah  di Indonesia. Sistem instalasi pabrik Air Minum Dalam Kemasan AMDK yang lengkap dengan standar tinggi dengan teknologi sistem penyaringan teknologi terkini yang dapat disesuaikan dengan keinginan para customer kami.

Memberi hasil output kualitas tinggi dan kapasitas optimal serta memastikan hasil output yang memenuhi standar air minum dalam kemasan yang memenuhi syarat dan standar SNI/ISO yand ditetapkan oleh pemerintah Aman untuk dikonsumsi.

Instalasi Pabrik Air Minum Dalam Kemasan AMDK merupakan Hasil Rancangan yang presisi menghasilkan sistem yang efektif dan efesien yang dikemas dalam satu kesatuan sistem sehingga memenuhi Standar SNI

Adapun acuan standar SNI Terbaru yaitu :

tabel judul standar sni untuk air

Masing-masing standar acuan yang berbeda mengikuti karakterisitik dari teknologi filtrasi dan hasil autput yang diinginkan. Mesin pengolah air minum kemasan yang berbeda akan menghasilkan output dan kualitas yang berbeda pula

Mengapa Instalasi dengan DESALITE :

  1. Perusahaan dengan teknisi yang telah berpengalaman lebih dari 10 tahun (tenaga teknisi dengan jam terbang yang tinggi)

  2. Perusahaan dengan mengacu pada standar intalasi pabrik pabrik yang baik dan benar

  3. Instalasi pengelasan dan material staniless steel yanguhi standar dan bersertifikasi

  4. Perancangan hingga aplikasi yang terencana

Perencanaan

layout pabrik air minum dalam kemasan

Gambar Layout pabrik air minum dalam kemasan 1

layout pabrik air minum dalam kemasan

Gambar Layout pabrik air minum dalam kemasan 2

Sebelum melakukan instalasi pabrik AMDK / air minum dalam kemasan, kami merancang dan memvisualikasikan dalam bentuk 3D terlebih dahulu, sehingga memastikan  unit sesuai dengan perencanaan dan menekan biaya bongkar pasang dan pemipaan yang terlalu banyak belokan.

Pada tahap ini kami lebih banyak mendiskusikan perencanaan Pemasaran, target pasar, produk, rancangan pabrik, teknologi yang akan digunakan. Dengan tenaga engineer ami yang telah berpengalaman dalam membangun sebuah pabrik hingga berjalan maka kami juga memberi tips dan konsekuensi langkat-langkah antisipasi agar menekan kerugian instalasi pabrik air minum dalam kemasan dalam jangka panjang.

Selanjutnya kami juga akan mendiskusikan material yang akan digunakan, seperti apa, kulitasnya dan cara instalasinya … sehingga akan menghasilkan produk yang baik sesuai dengan rencana yang perusahaan bapak/ibu rancangkan

Proses Produksi sebuah Pabrik AMDK

Dalam menghasilkan produk yang berkualitas dan terus terjaga maka perlu proses tahapan untuk menjadikan air itu dari air baku hingga dikemas dan siap didistribusikan.

alur sederhana dari pabrik air minum

Gambar Alur sederhana pabrik air minum dalam kemasan

Pengambilan dan Penyimpanan air baku :
proses Penyedotan / pengambilan air baku dari sumber mata air yang secara natural/alami keluar dari tanah / dengan penyedotan dengan pompa. Dapat juga dari sumber air PDAM.

Penyaringan/filterisasi dan sterilisasi pengolahan air minum dalam kemasan:
Proses Filterisasi yang menjadikan air ini merupakan hasil air yang beragam kualitas hasilnya. Proses filterisasi ini memiliki beragam teknologi yang dapat diaplikasikan yang akan kami jelaskan secara detail lebih lanjut.

Pengisian dan Pengemasan air minum kemasan:
Mesin pendukung untuk mengisi air kedalam kemasan yang diinginkan, ini sangat penting untuk tetap mempertahankan kualiatas air minum yang telah diproses tetap pada kondisi terakhir, sistem yang baik akan mencegah pencemaran kembali dalam pelaksaaannya

Penyimpanan dan Distribusi :
Perlu tempat dan ruang yang cukup serta layak untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dari air minum yang siap didistribusikan

Teknologi Penyaringan

Dalam merancang sebuah pabrik tidak terlepas dari teknologi yang ingin dijalankan kami bagi dalam beberapa kategori teknologi proses penyaringan 

Air Minum Kemasan (AMDK) Mineral

proses filtrasi air minum kemasan mineral

Gambar Proses filtrasi air minum kemasan mineral 0.01 micron

instalasi pabrik air minum kemasan mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum mineral 1

instalasi mesin pabrik air minum mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum mineral 2

instalasi mesin pabrik air minum mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum mineral 3

Pada Proses ini dengan acuan SNI 3553:2015 tetap mempertahankan kualitas mineral yang ada dari sumber mata air, tanpa dengan tetap mempertahankan kealamian kandungan mineral yang baik. Proses filter prsoses air minum dalam kemasan (AMDK) dapat terinstal dengan kondisi full stainless steel atau sebagian tergantng pada budget atau anggaran yang tersedia … Juga kapaistas terpasang dari 3-4m3/jam hingga 40m3/jam.. tergantung kebutuhan dan target yang diinginkan.

Air Minum Kemasan (AMDK) DeMineral / Non Mineral

alur proses penyaringan air minum kemasan non mineral

Gambar Proses filtrasi air minum kemasan non mineral 0.0001 micron

instalasi mesin pabrik air minum non mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan non mineral 1

instalasi mesin pabrik air minum kemasan non mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan non mineral 2

instalasi mesin pabrik air minum non mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan non mineral 3

instalasi mesin pabrik air minum kemasan non mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan non mineral 4

instalasi mesin pabrik air minum non mineral

Gambar Instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan non mineral 5

Pada Proses ini dengan acuan SNI 2641:2015 membuangan sebagian besar atau seluruh mineral yang ada   dari sumber mata air/sumur bor atau PDAM, tanpa mempertahankan kandungan mineral yang ada. Proses filter prsoses air minum dalam kemasan (AMDK) dapat terinstal dengan kondisi full stainless steel atau sebagian tergantng pada budget atau anggaran yang tersedia … Juga kapasitas terpasang dari 1.5m3/jam hingga 25m3/jam.. tergantung kebutuhan dan target yang diinginkan.

Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) Mineral beralkaline

alur proses penyaringan air minum kemasan alkaline hidrogen

Gambar Proses filtrasi air minum kemasan alkaline hydrogen

instalasi pabrik air minum alkali

Gambar instalasi mesin pabrik air alkaline

instasali mesin pabrik air minum alkali hidrogen

Gambar instalasi mesin pabrik air alkaline 2

instalasi mesin pabrik air minum alkali hidrogen

Gambar instalasi mesin pabrik air alkaline 3

Pada Proses ini dengan acuan SNI SNI 3553: 2015 membuang sebagian besar atau seluruh mineral yang ada dari sumber mata air/sumur bor atau PDAM lalu ditambahkan mineral yang bersifat alkali. Proses filter air minum dalam kemasan (AMDK) dapat terinstal dengan kondisi full stainless steel atau sebagian tergantung pada budget atau anggaran yang tersedia … Juga kapasitas terpasang dari 1.5m3/jam hingga 25m3/jam.. tergantung kebutuhan dan target yang diinginkan.

Teknologi yang dapat diaplikasikan untuk proses penyaringan diantaranya adalah :

1. Pra-penyaringan media Makro dan Mikro Filtrasi
2. Membrane Ultrafiltrasi dengan pori 0.01 Mikron 
3. Membrane Nanofiltrasi dengan pori 0.001 Mikron
4. Membrane Reverse Osmosis dengan pori 0.0001 Mikron
5. Proses Oksidasi dan sterilisasi dengan Ozone(O3) dan Ultraviolet
6. Proses Alkali dengan pH Basa 8+ secara hasil output untuk menjadikan air menjadi Antioksidan
7. Penambahan Batuan Mineral dengan Bio-Energy, Tourmaline, magnetisasi dll.

Aplikasi Teknologi Pengisian

Dalam proses pengisian kedalam kemasan sebuah instalasi pabrik AMDK  menjadi sangat kritikal dan penting karena,
sebaik-baiknya proses penyaringan bila tidak didukung proses pengisian yang higienis, maka akan terjadi pencamaran kembali
karena proses pengisian yang tidak baik. Maka Instalator / kontraktor AMDK perlu menjaga proses dari pemipaan hingga ke unit pengisian :

Adapun sistem Pengisian Pabrik AMDK terbagi mejadi 3, yaitu :

galon, pengemas galon baik secara auto dan manual.
Sistem pengisian Mesin AMDK Gelas : terdiri dari satu sistem yang terintegarsi secara auto dari penisian hingga pengemasan. kami juga mengerjakan support sistem untuk mempermudah proses packaging dengan table top chain.
Sistem pengisian AMDK botol yang terdiri dari proses pencucian botol, , pengisian botol, cupper, shrink tunnel baik secara auto dan manual.

1. Sistem Pengisian GALON (19 liter)
Mesin pengisian galon otomatis ini tidak perlu repot lagi untuk melakukan kegiatan secara manual, semua telah diambil alih oleh mesin secara otomatis, lebih higienis dengan kualitas pencucian yang standar. Mesin Pengisian galon otomatis ini memiliki kapasitas

1 Line dengan kapasitas 100-125 galon (galon 19 liter)per jam
2 Line dengan kapasitas 250-300 galon (galon 19 liter)per jam
3 Line dengan kapasitas 400-450 galon (galon 19 liter)per jam
4 Line dengan kapasitas 550-600 galon (galon 19 liter)per jam
6 Line dengan kapaistas 850-900 galon (galon 19 liter)per jam

mesin pengisian botol, gelas, galon

Gambar Sistem pengisian galon 1

mesin pengisian air minum otomatis

Gambar Sistem pengisian galon 2

mesin pengisi botol dan gelas otomatis

Gambar Sistem pengisian galon 3

2. Sistem pengisian botol (330, 600, 1.500 ml)

- Pengisian Otomatis,  Manual dan Semi otomatis

- Neck leher botol Long Neck atau Short Neck

- Sistem otomatis hanya tersedia dengan sistem cuci, Isi dan cupping 8-8-4, 12-12-5, 16-16-6

mesin pengisi galon air minum otomatis, pabrik

Gambar Sistem pengisian botol 1

mesin pengisian botol otomatis

Gambar Sistem pengisian botol 2

mesin pengisian botol otomatis

Gambar Sistem pengisian botol 3

mesin pengisian botol otomatis

Gambar Sistem pengisian botol 4

mesin pengisian botol otomatis

Gambar Sistem pengisian botol 5

- Pengisian Otomatis,  Manual dan Semi otomatis

- Neck leher botol Long Neck atau Short Neck

- Sistem otomatis hanya tersedia dengan sistem cuci, isi dan cupping 8-8-4, 12-12-5, 16-16-6

3. Sistem Pengisian Gelas (220ml., 240ml.)

instalasi mesin pengisian gelas otomatis

Gambar instalasi mesin pengisian gelas 1

instalasi

Gambar instalasi mesin pengisian gelas 2

- Sistem full automatis dengan kapasitas 4x1 line (sekali pengisian langsung 4 gelas), 4x2 (sekali pengisian langsung 8 gelas) dan 8x2 (sekali pengisian langsung 16 gelas)

Tahapan Pemurnian

1. Media Makro dan Mikro Filtrasi.

tabung media makro dan mikro filtrasi

Gambar instalasi tabung media makro dan mikro filtrasi

Instalasi Filter Tabung Media dari bahan dengan berbagai pilihan Stainless Steel 304 /316,atau FRP yang menjamin kualitas air dan daya tahan penggunaan hingga puluhan tahun, dirancang dan dibuat dengan memperhatikan detail sehingga pabrik Anda memiliki kualitas yang baik dan memiliki nilai.

2. Filter Ultrafiltration dari ULtrafilt® (OPTIONAL).

membran ultrafiltrasi

Gambar instalasi ultrafiltrasi 1

 

membran ultrafiltrasi

Gambar instalasi ultrafiltrasi 2

Kami hanya menggunakan Sistem Ultrafiltrasi dari ULtrafilt® yang telah teruji menyaring TSS dan mengurangi kekeruhan dan dapat menyaring Bakteri dan Patogen dilengkapi sistem pembersihan yang mencegah pemampatan membrane lebih awal.

3. Mesin Reverse Osmosis System DESALITE® 

instalasi pabrik air minum ro

Gambar instalasi mesin pabrik air minum reverse osmosis 1

instalasi mesin pabrik air minum ro

Gambar instalasi mesin pabrik air minum reverse osmosis 2

instalasi mesin pabrik air minum ro

Gambar instalasi mesin pabrik air minum reverse osmosis 3

Mesin AMDK / Sistem filtrasi yang menyaring hingga menjadikan AMDK ( Air Minum Kemasan ) memiliki tingkat pemurnian yang tinggi yang dilengkapi sistem CIP (Clean in Place), yang menjadikan membrane memiliki umur yang lebih panjang. Juga kami lengkapi sistem pengdukung atau pelengkap seperti pH balance untuk meningkatkan pH setelah proses RO,remineraliasi atau pemurdian dengan EDI (elektronik Deionisasi)

4. Mesin Ozone Generator dan UltraViolet DESALITE®

mesin ozone generator

Gambar instalasi mesin ozone generator pabrik air minum 1

mesin ozone generator

Gambar instalasi mesin ozone generator pabrik air minum 2

Merupakan sistem sterilisasi dan pengawet yang menjadi standar Instalasi Pabrik AMDK di Indonesia dengan kadar sesuai rekomendasi

Sistem pengisian Mesin AMDK Galon: terdiri dari proses pencucian galon, pembilasan galon, pengisian 6. Alkaline Filtrasi, Bio energy, dan premium Produk

5. PLC dan automatisasi :Untuk sistem Pabrik AMDK air minum dalam kemasan dengan teknologi tinggi hingga penggunaan PLC (Programable Logic Control) kalau memang diperlukan kami dapat lakukan perancangan dan desain proses kerja sehingga menghasilkan sebuah pabrik air minum dalam kemasan dengan teknologi tinggi dan mengurangi campur tangan manusia

Bagaimana kami melakukan instalasi AMDK pabrik Air Minum Dalam Kemasan

pabrik air minum dalam kemasan

Gambar instalasi panel PLC mesin pabrik air minum dalam kemasan

pabrik air minum dalam kemasan

Kami juga merancangkan sistem untuk produk-produk Air Minum Dalam Kemasan AMDK klas khusus atau premium seperti air beralkaline, bio energi, magnetisasi dan oksigen nano bubble (menghasilkan bulir-bulir oksigen super halus hingga bulir oksigennya menyerupai susu). Untuk Pabrik AMDK air minum dalam kemasan kualitas premium dengan beberapa konsumen kami telah berhasil menjual dalam skala nasional hingga telah diekspor ke luar negeri.

instalasi pipa pipa mesin pabrik air minum

Gambar instalasi pipa mesin pabrik air minum dalam kemasan 1

instalasi pipa mesin pabrik air minum

Gambar instalasi pipa mesin pabrik air minum dalam kemasan 2

instalasi mesin pabrik air minum

Gambar instalasi pipa mesin pabrik air minum dalam kemasan 3

instalasi mesin pabrik air minum dalam kemasan

Gambar instalasi pipa mesin pabrik air minum dalam kemasan 4

Kualitas sambungan hasil argon welding halus luar dan dalam pipa.

Kami merancang desain mesin AMDK Pabrik Air Minum Dalam Kemasan  dengan sistem pemipaan dimana setiap sambungannya kami perhatikan kualitas sambungan tersebut sehingga instalasi pemipaan tidak menjadi sumber masalah baru dan menjadi sarang bakteri berkembang biak.

Produk Sejenisnya

Slide11 Media Filter

Kami menyediakan berbagai isi media filter untu - SELENGKAPNYA...

Slide11 Media & Vessel Filter

MEDIA & VESSEL FILTER
SELENGKAPNYA...

Slide11 Reverse Osmosis One Skid Pra Penyaringan

DESALITE® ONE SKIP REVERSE OSMOSIS - SELENGKAPNYA...

Berlangganan

x

Dapatkan password untuk mengakses brosur-brosur dari kami dengan mengirimkan E-mail anda